課程大綱：1.培訓(xùn)地點

公開課程地點:曙海19大培訓(xùn)基地，每月滾動開班。

2.聯(lián)系方式

http://www.51qianru.cn/contact.htm

3.培訓(xùn)時間

每月滾動開班，請?zhí)崆皥竺?/p>

4.TWI-JS工作安全培訓(xùn)課程大綱
第一講、TWI簡介
一、TWI日本產(chǎn)業(yè)復(fù)興的關(guān)鍵
二、制造業(yè)領(lǐng)袖對TWI的評價
三、TWI產(chǎn)生背景與發(fā)展
四、TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容
1、領(lǐng)導(dǎo)技能
2、教導(dǎo)技能
3、改善技能
4、安全操作技能
技能模型圖
五、TWI訓(xùn)練的對象與特點

第二講、JS工作安全
一、安全的基本概念
1、安全的理念—0原則/預(yù)防原則/參與原則
2、安全的內(nèi)容
3、現(xiàn)場督導(dǎo)立場與責(zé)任
4、企業(yè)安全生產(chǎn)觀
二、EHS績效與目標(biāo)
1、EHS定義與安全評價指標(biāo)
2、安全目標(biāo)與管理模式
評價指標(biāo)圖
三、工作安全之事故三要素與危險源管理
一、事故三要素
視頻案例分析：他為什么終傷殘
1、 控制人的不安全行業(yè)—事故等級金字塔
2、 冰山理論
3、 墨菲定律
4、事故發(fā)生的三要素
視頻案例分析：車間為什么會軋死人
冰山理論模型
二、 基于危險源的安全管理
1、 什么是危險源
2、 危險源的三大要素
3、危險源識別方法與原則
案例演練：危險源識別
危險源識別表
危險源評估表
總結(jié)，答疑

第三講、工作安全之KYT預(yù)知訓(xùn)練與安全工作四步法
一、KYT危險預(yù)知訓(xùn)練
1、減少事故的有效方法--指差確認(rèn)
案例演練：如何實施指差確認(rèn)
2、KYT預(yù)知訓(xùn)練四步法
1R—現(xiàn)狀把握
2R—本質(zhì)追究
3R—對策樹立
4R—目標(biāo)設(shè)定
案例演練:可參照企業(yè)實際案例為主

二、工作安全四步法
1、思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的原因
2、慎思確定對策
3、實施對策
4、檢討結(jié)果
案例演練：可參照企業(yè)案例演練

5.TWI-JS工作安全培訓(xùn)對象
企業(yè)各部門基層管理者、見習(xí)管理者、安全主管、安全專員等

6.TWI-JS工作安全培訓(xùn)課程特色
成熟：針對一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
實用：把現(xiàn)場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓(xùn)練，實踐性強。
速效：比起知識更強調(diào)技能，比起"應(yīng)知"，更重視"應(yīng)會"，學(xué)后立即運用，可立竿見影。
簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張"四階段法"的卡片，現(xiàn)場易于執(zhí)行！。

7.TWI-JS工作安全培訓(xùn)課程收益
提升一線主管待人的技能；
運用JR基本要訣預(yù)防現(xiàn)場人與人問題的發(fā)生，問題一旦發(fā)生，用一套科學(xué)的方法（四階段法）進行解決。

關(guān)于TWI
TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國，二戰(zhàn)期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）負責(zé)推動，將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。
至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺等各國及地區(qū)公認(rèn)的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。
作為在世界專注精益生產(chǎn)，質(zhì)量改善和研發(fā)技術(shù)的優(yōu)秀咨詢公司，是日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)的TWI培訓(xùn)機構(gòu)，共同致力于推廣TWI課程。

TWI 四大模塊
TWI是豐田生產(chǎn)體系的基石。它是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、持續(xù)改善的基礎(chǔ)。
1.JI工作指導(dǎo)(Job Instruction) ，一種全新的、可靠的訓(xùn)練方式，這是戰(zhàn)爭期間失去大量技術(shù)工人的日本所需要的。
2.JM工作關(guān)系(Job Relations)，它的改善和改善提案建議體系被人們所推崇，成為精英生產(chǎn)、IE的支柱；。
3.JR工作關(guān)系（Job Relations)，一種基于人本主義的，漸進職場人際關(guān)系。打破了日本傳統(tǒng)的專制管理，有效化解了勞資矛盾；
4.JS工作安全(Job Safety），這是所有工廠企業(yè)進行生產(chǎn)的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖，達到現(xiàn)場安全事故降低和減少的效果。

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