1.培訓(xùn)地點(diǎn)

公開課程地點(diǎn):曙海19大培訓(xùn)基地，每月滾動開班。

2.聯(lián)系方式

http://www.51qianru.cn/contact.htm

3.培訓(xùn)時(shí)間

每月滾動開班，請?zhí)崆皥?bào)名。

4.培訓(xùn)報(bào)名：

聯(lián)系客服
http://www.51qianru.cn/contact.htm

5.SSGB培訓(xùn)對象
企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）

6.SSGB培訓(xùn)課程收益
1、系統(tǒng)全面的了解六西格瑪DMAIC方法論
2、理解并能靈活運(yùn)用相關(guān)流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB
3、能在六西格瑪改進(jìn)項(xiàng)目中識別及應(yīng)用正確的工具完成改善項(xiàng)目
4、熟悉六西格瑪項(xiàng)目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運(yùn)用

7.SSGB培訓(xùn)課程大綱
第一章 基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1.企業(yè)背后的事實(shí)
2.革新理念
3.六西格瑪?shù)钠鹪?br> 4.六西格瑪?shù)陌l(fā)展
第二節(jié) 六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?br> 1.正確理解六西格瑪?shù)母拍?br> 2.六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r(jià)值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3. 六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑：DMAIC
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊(duì)管理
1.六西格瑪團(tuán)隊(duì)的建立
2.六西格瑪團(tuán)隊(duì)架構(gòu)
3.六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí)：選綠帶
第四節(jié) 六西格瑪項(xiàng)目選擇
1.六西格瑪項(xiàng)目選擇的原則
2.六西格瑪項(xiàng)目選擇的來源
3.六西格瑪項(xiàng)目選擇的技巧
第二章定義階段:
第一節(jié)定義階段：
1.識別客戶—VOC—客戶CTQ—項(xiàng)目CTQ
練習(xí)：選項(xiàng)目、項(xiàng)目評估
2.立項(xiàng)：業(yè)務(wù)描述、問題描述、目標(biāo)、范圍、分工、進(jìn)度
3.宏觀流程圖：COPIS
練習(xí)：定義階段綜合練習(xí)
第二節(jié)質(zhì)量成本
-質(zhì)量成本的概念
-質(zhì)量成本之間的關(guān)系
-質(zhì)量成本推行流程
-質(zhì)量成本案例分析
第三章 測量階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)測量階段
1. 全流程分析、實(shí)施快贏措施：
-流程圖
-CE矩陣
練習(xí)： CE矩陣
-PFMEA：案例講解與分析
練習(xí)：FMEA練習(xí)與評價(jià)
2. 定義性能標(biāo)準(zhǔn)：
-流程操作定義、目標(biāo)性能、規(guī)范界限、缺陷定義
練習(xí)：定義性能標(biāo)準(zhǔn)
3. 驗(yàn)證MSA且收集數(shù)據(jù)：
-點(diǎn)檢表、直方圖
練習(xí)：數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
第二節(jié)數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
1.數(shù)據(jù)的概念
2.變差
3.描述性統(tǒng)計(jì)方法
第三節(jié)假設(shè)檢驗(yàn)
-假設(shè)檢驗(yàn)的概念
-二類錯(cuò)誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
-假設(shè)檢驗(yàn)應(yīng)用案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
單樣本Z檢驗(yàn)、單樣本t 檢驗(yàn)
練習(xí)：案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié)MSA測量系統(tǒng)分析
-測量系統(tǒng)的核心概念：六性
-計(jì)量型測量系統(tǒng)的分析方法：GR&R
練習(xí)：計(jì)量型測量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第四章 分析階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié) 分析階段
1.建立過程能力 — 在哪里
2.定義性能標(biāo)準(zhǔn) — 去哪里
3.尋找差異來源 — 如何去
第二節(jié)過程能力
-過程統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
-計(jì)量型過程能力、過程能力指數(shù)：PC、 Cp、Cpk
-計(jì)量型過程績效、過程績效指數(shù)：PP、PPK
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo)：DPU、DPO、DPMO
練習(xí)：過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第三節(jié)5Why
-5Why的流程
-5Why的注意事項(xiàng)
練習(xí)：5Why
第四節(jié) 相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
練習(xí)：相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí)：分析階段綜合練習(xí)
第五章改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)改進(jìn)階段
1.確定關(guān)鍵因子：魚骨圖、FMEA
2.確定變量關(guān)系：散點(diǎn)圖、回歸
3.確定公差范圍
第二節(jié)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
-試驗(yàn)設(shè)計(jì)的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第三節(jié) 正交試驗(yàn)-極差法
-田口式正交表多因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-田口式正交表2K因子實(shí)驗(yàn)法
練習(xí)：極差法正交試驗(yàn)練習(xí)
第四節(jié) 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析
-單因子試驗(yàn)的兩個(gè)目的
-正交試驗(yàn)法
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)
-單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)多項(xiàng)式回歸
練習(xí)：單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第五節(jié)全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
-全因子試驗(yàn)的概念
-代碼化及其計(jì)算
-2k全因子設(shè)計(jì)計(jì)劃及實(shí)例
-2k全因子設(shè)計(jì)分析及實(shí)例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
-2k全因子設(shè)計(jì)練習(xí)
全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí)：改進(jìn)階段綜合練習(xí)
第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實(shí)際問題分析
第一節(jié)控制階段
1.標(biāo)準(zhǔn)化：5M
2.系統(tǒng)化：PDCA
3.持續(xù)化：BP最佳實(shí)踐
第二節(jié)CP控制計(jì)劃
練習(xí)：制定控制計(jì)劃
第三節(jié)MSA驗(yàn)證
第四節(jié)SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解：收集數(shù)據(jù)（取樣）的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
練習(xí)：MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-EWMA微小變化的控制圖
MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié) 防錯(cuò)法
-防錯(cuò)的核心概念
-防錯(cuò)的三大特點(diǎn)
-防錯(cuò)十大原理
練習(xí)：防錯(cuò)應(yīng)用
第六節(jié) 六西格瑪綜合案例分析
-六西格瑪行業(yè)案例分析
-六西格瑪企業(yè)案例應(yīng)用分析